We rely on valves to stop and seal the flow of media in its various forms: solids, liquids, and gases. Leakage of solids or liquids is relatively easy to spot, but some gas leakage isn't something that can be detected by the naked eye.
Với sự trợ giúp của thử nghiệm, chúng tôi biết được sự cố của van trong việc ngăn chặn đủ khí thoát ra ngoài. Với kiến thức này, chúng tôi có thể cải thiện quy trình của mình bằng cách nâng cấp van sự cố.
Tầm quan trọng của các tổ chức tiêu chuẩn thử nghiệm
Tiêu chuẩn chất lượng cho các thử nghiệm van và đóng gói được đặt ra bởi các tổ chức trong ngành như ANSI, API, ISO, MESC và TA - LUFT.
Today, we'll focus on API pressure testing standards. The American Petroleum Institute (API) was founded in 1919 after World War I. The war raised awareness of the vital role the petroleum industry holds in the United States, so the API was formed to bolster and secure domestic oil and gas production. Over 700 API standards have been put in place to promote efficiency, sustainability, and safety for both operations and the environment.
3 loại kiểm tra van API
· API 622 – Tests process valve packing for levels of fugitive emissions.
· API 624 – Tests rising stem valves equipped with graphite packing for any fugitive emissions.
· API 641 – Tests quarter-turn valves for levels of fugitive emissions.
Because API 622 is the first in the series of embedded low E valve and packing standards, it's what we'll cover today. For valves tested at API 641, packing must first qualify for the API 622 test. Also, for the packing used in an API 624 test, the valve must have been tested with API 622 first.
Tại sao Cần phải Kiểm tra Khí thải Bỏ trốn?
Depending on what is leaked, fugitive emissions can be costly. There is concern surrounding methane gas emissions because this gas is flammable, considered to be harmful to the environment, and is a commodity. Not only is fugitive methane emission an environmental concern, but it's also a financial loss when seeping valuable methane or incurring costly governmental fines.
With valves being to blame for over 50 percent of fugitive emissions, they are the main focus for testing. The Hội đồng quốc phòng tài nguyên thiên nhiên estimates that leak monitoring and repair could potentially account for 18 percent of methane emission reduction. When plant operations call for fugitive emissions monitoring, LDAR (leak detection and repair) is typically part of a monthly testing protocol.
Tin tốt là khi sản lượng khí đốt tự nhiên tăng lên, lượng khí thải từ hoạt động sản xuất này tiếp tục giảm. Những cải tiến này là do hành động tự nguyện, tuân thủ các quy định hoặc cả hai. Những tiến bộ trong công nghệ cùng với việc cải tiến thử nghiệm là cách chúng tôi tiếp tục giảm thiểu lượng khí thải đào tẩu.
Kiểm tra hiệu suất API 622
API 622 has three iterations. The first was established in 2006, the second in 2011, and the latest in 2018.
Phiên bản gần đây nhất này hạn chế hơn nữa sự rò rỉ khí thải bằng cách giảm con số xuống 100 phần triệu thể tích (ppmv) và nó cũng không cho phép điều chỉnh bu lông đệm. Ngoài bao bì 1/4 inch (như một phần của các phiên bản thử nghiệm trước đó), phiên bản thứ ba bao gồm một bài kiểm tra mẫu đóng gói 1/8 inch. Điều này khắc phục sự cố với các lần lặp lại thử nghiệm trước đó.
API 622 về cơ bản là một bài kiểm tra hiệu suất. Phần sau giải thích những điểm yếu mà các bài kiểm tra van đang kiểm tra.
Phát thải chạy trốn
For the purpose of leak detection, the fugitive emission test for API 622 is not a pass/fail test. It's a 6-day stress test to see how many thermal cycles the valve can take before emissions exceed a certain threshold (previously 500 ppm and now 100 ppm).
Kiểm tra là một quá trình kéo dài 6 ngày, tương đương với 1500 chu kỳ. Vì khí mêtan được sử dụng cho thử nghiệm này, nên tốt nhất là quy trình này xảy ra ngoài trời. Mỗi ngày, van được thử nghiệm ở 150 chu kỳ trong nhiệt độ môi trường xung quanh, sau đó trong 150 chu kỳ khác ở 500 độ F. Các bộ phận làm mát qua đêm cho một ngày thử nghiệm khác. Nếu vào ngày thứ năm, van giữ được, nó sẽ thử nghiệm lần cuối vào ngày thứ sáu với chu kỳ nhiệt độ môi trường xung quanh tăng lên 10.
Đối với thử nghiệm này để chứng minh là thành công, sự rò rỉ không được vượt quá 100 ppm và không giống như các phiên bản trước của thử nghiệm này, không thể điều chỉnh lại ống để sửa chữa rò rỉ.
Kiểm tra ăn mòn
Giống như bài kiểm tra khí thải đào tẩu, đây cũng không phải là bài đánh giá đạt / không đạt. Nó theo dõi sự rỗ trong kim loại để quan sát mức độ dính của bao bì với thân cây. Nó cũng đánh giá chất lượng tổng thể của bao bì.
Thử nghiệm kim loại này bao gồm việc ngâm và nén bao bì 30, 000 megapascal. Bao bì này sau đó được bọc xung quanh kim loại. Các thân van khác nhau có thể được kiểm tra tùy theo các kim loại khác nhau có liên quan.
Sức khỏe vật chất
Khác với kiểm tra phát xạ và ăn mòn chạy trốn, kiểm tra sức khỏe của vật liệu là đạt / không đạt. Nó kiểm tra các đặc tính vật liệu của bao bì bao gồm hàm lượng bôi trơn, hàm lượng polytetrafluoroethylen, rửa trôi hóa học, cộng với trọng lượng và mật độ.
Đối với thành phần thử nghiệm này, các tiêu chuẩn van không được đáp ứng nếu:
· The graphite foil loses an excess of 15 percent of its weight at a temperature of 1000 degree F
· Graded packing loses more than 50 percent of its weight.
Đạt được con dấu chứng nhận API là một quá trình phức tạp và kỹ lưỡng, nhưng nó mang lại cho chúng tôi trong ngành sự yên tâm rằng các van mà chúng tôi sử dụng có hiệu quả để giảm thiểu lượng khí thải đào tẩu.